在印刷领域，由于全自动玻璃丝印机能很好融于高科技，加上一些特殊功能的油墨不断发展，像是银浆油墨、碳浆油墨、绝缘油墨、抗电镀油墨、抗蚀油墨以及阻焊油墨等等，这么多类型的油墨使用优势不同，相对应的使用方法上也会有小小的差异，那么在使用全自动玻璃丝印机印刷的过程中怎样正确使用油墨呢?

　　1、可以使用蒸馏水调节油墨黏度。油墨粘度过高会造成油墨的转移性能较差，易造成丝印机脏版糊版等故障。

　　2、全自动玻璃丝印机的印版采用电雕版或激光雕版，版深应控制在15-25MIC之间为宜，不但能提高印刷速度还能节约用墨。

　　3、烘干温度在50℃到60℃为宜，且风量要大，使转移到塑料薄膜上的油墨迅速干掉，水性油墨使用时PH值应控制在8.0-8.5,每隔2个小时检测PH值是否在使用范围，否则须补加氨水以调节。

　　4、全自动玻璃丝印机在印前根据版的深浅调整好墨的粘度后，在印刷过程中尽量不要往墨中加水，只要加新墨即可，可以保证印品前后颜色及色浓度一致;水墨倒入墨槽后，让印版空转2-3min,起到润湿印版和搅拌作用，如果临时停机检查时，印版保持运行，以免印版上墨干造成塞版;发现塞版可以用专用洗版液润湿清洗。

　　5、玻璃丝网印刷机印刷完毕后，应立即清洗印版，装好余墨将清水放入槽中，转动印版进行清洗或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。

　　全自动玻璃丝印机可以和任何形式的轮转标签印刷连线印刷，效率高套位准确，而且印刷速度高，印刷的墨层厚，遮盖力好，在透明标签印刷中效果明显;使用成本低，省去了纸张浪费。